保鲜膜包装机在国内外占有一定的市场份额。由于各行业包装材料的不断变化，为保鲜膜包装机增添了新的活力，促进了食品、饮料、调味品、杂货、电气用品、电子零件、药品及其大小盒包装等广泛应用。在实际使用过程中，往往有很多因素会影响包装机包装合格率，现在由捷尔迅小编跟您介绍一下可能造成影响的原因。

一、热风机性能及系统结构的影响。

       在设计各种形式的保鲜膜包装机时，需要选择优质的风机。同时，应更加注意热空气循环管道系统结构的合理部位。如风机性能差、风流系统刮板、阻流板、分流板、调流板、进出口设计不合理，保鲜膜包装会造成大量废物，难以调试。因此，需要选择合适的热风机，合理的风流系统结构设计部分。当风扇工作时，上下加热温度可均匀搅拌，以达到较好效果。

二、影响收缩膜排气。

       当物件需要完全密封包装时，应特别注意收缩和排气问题。当包装机将包装好的物件输送到热收缩室时，包装膜开始受到温度的影响而收缩，并在收缩时排气。一般来说，通过切膜刀缝的细孔排气。由于此时细孔排气速度与收缩速度基本一致，包装产品圆润饱满美观。但包装过大时，切膜刀缝细孔排气速度小于收缩速度，会造成残留气泡，严重时会造成包装破裂，影响包装质量。因此，在包装大中型物件时，应设置排气预放机构。包装前，将收缩膜穿透适当的排气孔。

三、收缩温度和行驶运输速度的影响。

       收缩温度控制与运输速度密切相关，生产率高，温度控制高，运输速度快。因此，需要协调两者的调试和控制。若温度过高，行驶速度过低，收缩包装产品会破裂或收缩成一团，严重时会出现溶洞。如果温度过低，行驶速度过快，收缩不完全，就会出现皱纹和不完整。此外，不同的收缩膜具有不同的适应温度。只有掌握了它们的性能规律和相互关系，才能包装出漂亮的产品。

四、切膜刀、封膜刀性能的影响。

       自动通道热收缩包装机切割刀和密封刀的作业性能是影响包装质量的重要因素。包装前，切割刀、密封刀需要平整，上下刀床需要平行调整。刀弹簧压力调节基本一致，两刀作业需要协调。否则会造成塑料薄膜连接刀或撕裂开封，造成批量废物。然后是薄膜切割，薄膜密封顺序的问题。目前市场上的热收缩包装机，一般薄膜切割刀和薄膜切割刀同步作业，或先薄膜切割后薄膜切割，容易撕裂薄膜的缺点。试验证明，先切割后密封的作业顺序效果较好，大大提高了包装收缩的成品率。

       因此，以上几点往往会影响保鲜膜包装机工作中包装合格率。